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在對(duì)待voc廢氣以前,我們應(yīng)該先進(jìn)行廢氣脫硫解決,來預(yù)防催化反應(yīng)中D。而voc廢氣在通過脫硫步驟以后,就會(huì)被排進(jìn)燃燒倉內(nèi),開展燃燒反應(yīng),而voc廢氣在溫度和催化劑的作用下,解決以后的廢氣本身會(huì)產(chǎn)生很多熱量,能夠打造預(yù)熱設(shè)備回收反映熱量,既能降低能源耗損,還能夠作為廢氣的預(yù)熱和加溫。以下是有機(jī)廢氣處理設(shè)備廠家分享。
一般來說,煉油廠規(guī)模不同及其多個(gè)流程中,造成的voc廢氣成分和濃度都有一些差別。高濃度廢氣主要來自隔油器、油罐等處理階段,而低濃度廢氣來自曝氣池、氧化池等環(huán)節(jié)。同時(shí)煉油廠中廢氣成份有大量苯、甲苯等刺激性氣體,通過檢測(cè)和剖析,煉油廠大部分屬于高濃度小風(fēng)量的現(xiàn)象,可以用催化燃燒設(shè)備去進(jìn)行煉油廠廢氣處理。
一般情況下,催化燃燒裝置能將高濃度廢氣的熱回收高效率達(dá)90%,廢氣處理效率可達(dá)到95%之上。不僅可以維護(hù)系統(tǒng)穩(wěn)定經(jīng)營,還降低反映預(yù)熱耗能,是非常適合煉油廠這類高濃度廢氣的凈化效率。
煉油廠廢氣處理設(shè)備產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
多種安全防護(hù)系統(tǒng):非穩(wěn)態(tài)操縱、溫度預(yù)警、關(guān)機(jī)報(bào)警及故障應(yīng)急處置措施等,低溫低壓系統(tǒng)安全系數(shù)高;
PLC全機(jī)械自動(dòng)化,配套可操作觸摸屏,人機(jī)互動(dòng)性強(qiáng),節(jié)能省勁。
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